工程內(nèi)容 

2.1 工程內(nèi)容

在原有渣庫(kù)灰斗下（鋼制椎體部分）開(kāi)孔，將爐渣經(jīng)過(guò)破碎后（達(dá)到氣力輸送顆粒度要求下，2~3mm），配置氣力輸送系統(tǒng)1套，將破碎后的爐渣輸送至1號(hào)爐的爐前入渣管。該系統(tǒng)輸送母管預(yù)留2號(hào)爐、3號(hào)爐的連接接口。

包括供氣母管至儲(chǔ)氣罐的供氣管道DN100及管道支吊架（130米，彎頭15個(gè)），另母管上配套止回閥，截止閥。

2.2 工藝流程

渣庫(kù)鋼制椎體下配置手動(dòng)插板閥、氣動(dòng)插板閥、復(fù)合式破碎機(jī)、管螺旋輸送機(jī)，倉(cāng)泵成套，通過(guò)一根輸送管道DN80（壁厚不小于12mm），材質(zhì)為16Mn，并利用管道將爐渣輸送至1號(hào)爐的入渣管進(jìn)入鍋爐（入渣管前配置入渣緩沖箱），以便保護(hù)入渣管。

彎頭采用背包式大彎曲半徑，內(nèi)襯陶瓷≥6mm的復(fù)合耐磨彎頭，法蘭連接。

2.3 控制說(shuō)明

本工程范圍內(nèi)的系統(tǒng)設(shè)備就地控制和預(yù)留與DCS系統(tǒng)的通訊接口。

3、供貨

3.1供貨范圍 

3.1.1氣力輸送系統(tǒng)1套（倉(cāng)泵、破碎設(shè)備、儀表、電纜及就地控制設(shè)備等）。

3.1.2投標(biāo)方分界

投標(biāo)方負(fù)責(zé)本系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備部分，含輸送管道及安裝附件，含設(shè)備的反法蘭及密封墊及緊固螺栓。

投標(biāo)方負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)的就地控制部分，含電纜、橋架及安裝附件。 

投標(biāo)方向招標(biāo)方提供控制方案、建議的管道布置圖、系統(tǒng)的土建基礎(chǔ)條件供招標(biāo)方確認(rèn)。

投標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨（電氣）。

投標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨設(shè)施的檢驗(yàn)、運(yùn)輸。

投標(biāo)方負(fù)責(zé)本系統(tǒng)設(shè)備的安裝指導(dǎo)。

3.1.3招標(biāo)方分界

機(jī)務(wù)分界：1、渣庫(kù)料倉(cāng)預(yù)留接口。

2、1號(hào)鍋爐入渣管接管口。

3、總進(jìn)氣管道接入投標(biāo)方配套輸送儲(chǔ)氣罐入口處。

電氣分界：輸渣配電箱預(yù)留開(kāi)關(guān)。

儀控分界：預(yù)留與DCS的通訊接口

4、技術(shù)要求 

4.1總體要求 

保證每臺(tái)套倉(cāng)泵配置的完善性及運(yùn)行的穩(wěn)定性，保證系統(tǒng)整體使用壽命不低于10年。 

4.2物料特性與運(yùn)行方式 

4.2.1物料特性 

堆積密度：1400kg/m3 

真 密 度：700 kg/m3 

溫    度：≤100℃ 

含 水 率：≤1% 

4.2.2運(yùn)行方式 

采用濃相下引式倉(cāng)泵輸送模式，間斷或連續(xù)運(yùn)行。 

4.2.3輸送距離 

有效輸送距離：約100m（至3號(hào)爐）。